Kosmetika arruntaontziratzeko materialakbarneplastikozko botilak, beirazko botilak, mahukak, etab. Material ezberdinek ezaugarri desberdinak dituzte eta egokiak dira ehundura eta osagai ezberdineko kosmetikoetarako. Kosmetika batzuek osagai bereziak dituzte eta ontzi bereziak behar dituzte osagaien jarduera bermatzeko. Beirazko botila ilunak, huts-ponpak, metalezko mahukak eta anpulak erabili ohi dira ontzi bereziak.
Proba-elementua: hesi-propietateak
Ontzien hesiaren propietateak ontzi kosmetikoetarako probako elementu garrantzitsuenetako bat dira. Hesi-propietateek ontzi-materialek gas, likido eta beste permeatuetan duten hesi-efektua aipatzen dute. Hesi-propietateak produktuen kalitatean eragina duten faktore garrantzitsuak dira balio-bizitzan zehar.
Osagai kosmetikoetan asegabeko loturak erraz oxidatzen dira ranciditatea eta hondatzea eraginez. Ur galerak kosmetikoak erraz lehortu eta gogortu ditzake. Aldi berean, kosmetikoen usain aromatikoa mantentzea ere funtsezkoa da kosmetikoen salmentarako. Oztopoen errendimenduaren probak ontzi kosmetikoen oxigenoarekiko, ur-lurrunarekiko eta gas aromatikoekiko iragazkortasuna probatzen du.
1. Oxigenoaren iragazkortasunaren proba. Adierazle hau filmen, film konposatuen, ontzi kosmetikoen poltsen edo ontzi kosmetikoetarako erabiltzen diren botilen oxigenoaren iragazkortasunaren probarako erabiltzen da batez ere.
2. Ur-lurrunaren iragazkortasun-proba. Batez ere ontzi kosmetikoen film materialen ur-lurrunaren iragazkortasuna zehazteko erabiltzen da, hala nola botilak, poltsak eta latak. Ur-lurrunaren iragazkortasuna zehaztearen bidez, produktuen adierazle teknikoak, hala nola ontzi-materialak, kontrolatu eta doitu daitezke produktuen aplikazioen behar ezberdinei erantzuteko.
3. Lurrinak kontserbatzeko errendimendu proba. Adierazle hau oso garrantzitsua da kosmetikarako. Kosmetikoen usaina galdu edo aldatzen denean, produktuaren salmentei eragingo die. Hori dela eta, oso garrantzitsua da ontzi kosmetikoen usainen kontserbazioaren errendimendua probatzea.
Test item: Indar proba
Indarra probatzeko metodoek produktuen ontzien diseinuko materialen trakzio-erresistentzia, film konposatuaren zuritze-indarra, bero-zigilatzeko indarra, urratu-indarra eta zulaketa-erresistentzia bezalako adierazleak dira. Zuritzeko indarra sistema konposatuaren indarra ere deitzen zaio. Film konposatuan geruzen arteko lotura-indarra probatzeko da. Lotura-indarra eskakizuna baxuegia bada, oso erraza da isurketak eta beste arazo batzuk sortzea, esate baterako, geruzen arteko bereizketa ontziak erabiltzean. Bero-zigilatzeko indarra zigiluaren indarra probatzea da. Produktua biltegiratzeko eta garraiatzeko kudeaketan, bero-zigiluaren indarra baxuegia denean, zuzenean arazoak sortuko dira, hala nola, bero-zigiluaren pitzadura eta edukien ihesak. Zulatze-erresistentzia ontziek objektu gogorrek zulatzeko duten gaitasunaren arriskua ebaluatzeko adierazlea da.
Erresistentzia-probak trakzio-probarako makina elektronikoa erabiliko du. Shandong Puchuang Industrial Technology Co., Ltd.-k modu independentean garatu eta ekoitzitako trakzio-makina hainbat proba esperimental egin ditzake aldi berean (trakzio-indarra, zuritu-indarra, zulaketa-errendimendua, urratu-indarra, etab.); Bero-zigilatzeko probatzaileak ontzi-materialaren bero-zigiluen indarra eta bero-zigilatzeko presioa zehatz-mehatz proba ditzake.
Proba-elementua: Lodiera-proba
Lodiera filmak probatzeko oinarrizko gaitasun-adierazlea da. Lodieraren banaketa irregularrak filmaren trakzio-erresistentziari eta hesi-propietateei zuzenean eragingo ez ezik, filmaren ondorengo garapen eta prozesamenduari ere eragingo die.
Enbalatzeko material kosmetikoen (filma edo xafla) lodiera uniformea den ala ez da pelikularen propietate desberdinak probatzeko oinarria. Filmaren lodiera irregularrak filmaren trakzio-ersistentziari eta hesi-propietateei eragingo ez ezik, filmaren ondorengo prozesatzeari ere eragingo dio.
Lodiera neurtzeko metodo asko daude, eta, oro har, ukipenik gabeko eta ukipenezko motatan banatzen dira: ukipenik gabeko motak erradiazioa, korronte zurrunbiloa, ultrasoinua, etab. kontaktu motak lodiera mekanikoaren neurketa ere deitzen zaie industrian, kontaktu puntuan eta gainazal kontaktuan banatzen direnak.
Gaur egun, film kosmetikoen lodieraren laborategiko probak gainazal ukipen mekanikoaren proba metodoa hartzen du, lodierako arbitraje metodo gisa ere erabiltzen dena.
Proba elementuak: ontzien zigiluaren proba
Ontziak kosmetikoen zigilatzea eta isurketak detektatzeak ontzi-poltsaren ezaugarriei egiten die erreferentzia, beste substantzia batzuk sartzea edo edukiak ihes egitea saihesteko. Gehien erabiltzen diren detekzio-metodo bi daude:
1. Ura deskonpresio metodoa:
Proba prozesua honako hau da: jarri ur destilatu kopuru egoki bat hutseko deposituan, jarri lagina hutseko deposituan eta jarri presio-plakaren azpian paketea uretan guztiz murgilduta egon dadin; ondoren, ezarri hutsaren presioa eta probaren denbora, hasi proba, atera huts-ganbera eta egin uretan murgilduta dagoen laginak barneko eta kanpoko presio-diferentzia bat sorrarazi, laginaren gas-ihesaldia behatu eta zigilatzeko errendimendua zehaztu. lagina.
2. Presio positiboa detektatzeko metodoa:
Paketearen barrualdean presioa aplikatuz, pakete bigunaren presio-erresistentzia, zigilatzeko maila eta ihes-indizea probatzen dira, bere osotasuna eta zigilatzeko indarra probatzeko helburua lortzeko.
Argitalpenaren ordua: 2024-07-24