Beirazko botilen izozte-prozesuaren eta hareaztatzeko prozesuaren alderaketa

Sandblasting aire konprimitua erabiltzen duen lana da urratzaileak prozesatzeko piezaren gainazalera bultzatzeko.Hauxe deitzen den hareaztatzea da, hau da, sarritan granaila deitzen dioguna.Granailatzearen hasierako garaietan, harea zenez erabil zitekeen urratzaile bakarra, eta, beraz, granailatzeari garai hartan eta handik denbora luzez deitzen zitzaion.Hondarreztatzeak garbitu nahi den gainazala behar den garbitasuna eta nolabaiteko zimurtasuna lor dezake, eta estalduraren itsaspena hobetzen du oinarri gainazalean.Estaldura zein ona den, ezin da piezaren gainazalean erantsi epe luzerako gainazal tratamendurik gabe.Gainazalaren aurretratamenduaren helburua gainazala garbitzea eta estaldura gainazalean "blokeatzeko" behar den zimurtasuna sortzea da.Hareaztaturiko piezaren gainazala errendimendu oneko estaldura industrial batekin estali ondoren, estalduraren bizitza iraupena 3,5 aldiz handiagoa da kalitate bereko estalduraren bizitza beste metodo batzuekin tratatutako gainazalean.Hareaz egindako beste abantaila bat da gainazaleko zimurtasuna eskakizunen arabera aurrez zehaztu daitekeela eta garbiketa prozesuan lor daitekeela.20ml-30ml-40ml-50ml-60ml-80ml-100ml-120ml-beira izoztua-ihinztagailu-botila

Frosting, adibidez, prozesu bat dabeirazko botila kosmetikoaleun bihurtzen da eta mate bihurtzen da.Argiak gainazala irradiatzen du islada lausoa sortzeko.Izozketa kimikoan, beira mekanikoki edo eskuz ehotzen da esmerilarekin, silizezko harea, granada-hautsarekin eta beste urratzaile batzuekin gainazal uniformeki zakarra osatzeko, edo beira eta beste objektu batzuk azido fluorhidrikoko soluzio batekin trata daitezke beira izoztua osatzeko.

Bai izozteak bai hareaz egiteak beiraren gainazala estaltzeko erabiltzen dira, argia nahiko uniformeki hedatu dadin lanpara-pantailatik igaro ondoren.Erabiltzaile arruntentzat zaila da bi teknologia hauek bereiztea.Jarraian, bi teknologia horien fabrikazio-metodoak deskribatzen dira eta nola identifikatu.

1. Frosting prozesua

Frosting edalontzia prestatutako likido azido batean murgiltzeari (edo azido-pasta bat aplikatzeari), beiraren gainazala azido indartsuarekin korroditzeari eta azido sendoko soluzioko hidrogeno fluoruroak amoniakoak kristalak eratzen ditu kristalak.Hori dela eta, izoztearen prozesua ondo egiten bada, beira izoztuaren gainazala oso leuna da eta sakabanatutako kristalek efektu lainotsu bat sortzen dute.Gainazala nahiko zakarra bada, horrek adierazten du azidoak kristala izugarri higatzen duela, edo horietako batzuek oraindik kristalik ez dutela.Prozesu honen ezaugarria kristal distiratsuak agertzea da baldintza kritikoetan eratutako beira gainazalean.Arrazoi nagusia hidrogeno fluoruroa amoniakoa ia kontsumitu dela da.Egoera hori lortzeko, fabrikatzaile askok saiakera eta azterketa ugari egin dituzte, baina ezin izan dute zailtasun hori gainditu.

50g-beira-potoa-banbu-tapadun-1

2.Sandblasting teknologia

Ihinztagailuak abiadura handian botatako hare partikulak erabiltzen ditu beiraren gainazala kolpatzeko gainazal irregularra fin bat osatzeko, eta horrela argia barreiatzeko efektua lortzen du, eta argia igarotzean sentimendu lainoa sortzen du.Sandblasting prozesuan sortutako beirazko produktuen gainazala latza da.Beiraren gainazala hondatuta dagoenez, beira zuriaren itxura du jatorrizko beira gardenaren fotosentsibilitateari dagokionez.

Bi prozesuak guztiz desberdinak dira.Beira izoztua hareazko beira baino garestiagoa da, eta efektua batez ere erabiltzaileen beharren araberakoa da.Betaurreko berezi batzuk ez dira egokiak izozteak egiteko.Jazarpen nobletik ikusita, matea aukeratu behar da.Hondar-zehaztapen-prozesua lantegi orokorretan egin daiteke, baina harea-zehaztapen-prozesua ez da erraza ondo egitea.

Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltdfabrikatzailea da,Shanghaiko ortzadarraren paketea Provide one-stop cosmetic packaging.If you like our products, you can contact us, Website: www.rainbow-pkg.com Email: Bobby@rainbow-pkg.com WhatsApp: +008613818823743


Argitalpenaren ordua: 2021-abuztuaren 25a
Izena eman